Szkolenie: APQP oraz PPAP

Planowanie jakości oraz proces zatwierdzania części

Podręczniki APQP oraz PPAP należą do grupy narzędzi podstawowych branży motoryzacyjnej. Pierwszy z nich stanowi przewodnik po projektowaniu wyrobów i procesów. Zawiera zbiór wytycznych, które pozwalają stworzyć plan zapewnienia jakości przy wdrażaniu nowych wyrobów.

Drugi z podręczników, czyli PPAP, opisuje proces zwalniania produktów i procesów do produkcji co jest jednym elementów APQP. Dlaczego więc omawiać je razem? Otóż poszczególne elementy procesu PPAP powstają w wybranych fazach APQP. Wiedząc co finalnie będzie nam potrzebne na końcu łatwiej nam będzie planować cały procesu rozwoju (a więc APQP).

Cel szkolenia

Celem szkolenia jest zapoznanie uczestników z metodą planowania projektów w oparciu o APQP oraz zasadami zwalniania produktów do produkcji (PPAP). Zajęcia mają charakter wykładowo-ćwiczeniowy co, poza zdobyciem wiedzy teoretycznej, ma na celu rozwiniecie umiejętności praktycznych.

Dla kogo jest to szkolenie?

Program został napisany z myślą o kadrze odpowiedzialnej za wdrażanie nowych uruchomień w branży motoryzacyjnej. Kierowany jest głównie do:
- Inżynierów jakości
- Inżynierów procesu
- Liderów oraz program managerów.

PROGRAM

1. Specyficzne wymagania branży motoryzacyjnej.

1.1 Cele APQP
1.2 IATF 16949
1.3 Wymagania klientów
1.4 Etapy APQP oraz plan projektu.
1.5 Zespół oraz role.

2. Advanced Product Quality Planning (APQP)

2.1 Faza I: Planowanie projektu

2.1.1 Identyfikacja głosu klienta.
2.1.2 Wstępna mapa procesu oraz lista materiałów
2.1.3 Wejścia, cele i wyjścia.

2.2 Faza II: Projektowanie i rozwój wyrobu

2.2.1 DFMEA
2.2.2 Weryfikacja konstrukcji
2.2.3 Plan kontroli prototypu
2.2.4 Rysunki oraz specyfikacje
2.2.5 Charakterystyki specjalne produktu i procesu
2.2.6 Lista nowych narzędzi, maszyn oraz wyposażenia
2.2.7 Wymagania dla środków kontrolno-pomiarowych.

2.3 Faza III: Projektowanie i rozwój procesu

2.3.1 Specyfikacje pakowania
2.3.2 Przegląd procesu wytwarzania
2.3.3 Plan sytuacyjny obszaru produkcji
2.3.4 Diagram przepływu procesu
2.3.5 PFMEA
2.3.6 Przedprodukcyjny plan kontroli
2.3.7 Instrukcje procesowe
2.3.8 Plan analizy środków kontrolno-pomiarowych
Plan wstępnego bada zdolności procesu.

2.4 Faza IV: Walidacja produktu i procesu

2.4.1 Znacząca partia produkcyjna
2.4.2 Weryfikacja środków kontrolno-pomiarowych
2.4.3 Wstępne badanie zdolności procesu
2.4.4 Walidacja produkcji
2.4.5 Ocena opakowanie
2.4.6 Finalny plan kontroliZatwierdzenie części do produkcji (PPAP)

2.5 Faza V: Działania korygujące oraz sprzężenie zwrotne.

2.5.1 Redukcja zmienności
2.5.2 Doskonalenie dostaw i obsługi klienta
2.5.3 wykorzystanie Lesson Learned

2.6 Plan kontroli

3. Production Part Approval Process (PPAP).

3.1 Specyficzne wymagania klientów

3.1.1 Wymagania IATF
3.1.2 CSRy
3.1.3 Znacząca partia produkcyjna

3.2 Procedura PPAP

3.2.1 Zapiski projektowe.
3.2.2 Zmian inżynieryjne
3.2.3 Zatwierdzenia inżynieryjne
3.2.4 FMEA produktu
3.2.5 Diagram przepływu procesu
3.2.6 FMEA procesu
3.2.7 Plan kontroli
3.2.8 Analiza systemów pomiarowych
3.2.9 Wyniki pomiarowe
3.2.10 Testy materiałowe, osiągi
3.2.11 Raport zatwierdzenia wyglądu
3.2.12 Próbki produktu
3.2.13 Próbki wzorcowe
3.2.14 Pomoce kontrolne
3.2.15 Dowody na zgodność ze specyficznymi wymaganiami klienta
3.2.16 PSW

3.3 Zakresy przełożeń
3.4 Statusy przedłożeń
3.5 Działania korygujące

Co zyskujesz?

Liczba godziny: 14 (2 dni)

Charakter szkolenia: wykłady/ćwiczenia

 

0 RYZYKA

Masz obawy?

OFERTA W MODELU 0% RYZYKA

Szkolenie dostępne jest w modelu „ZERO RYZYKA”.

Jeżeli w ciągu 30 dni od zakupu uznasz że program nie spełnił twoich oczekiwań zwrócimy Ci 100% kosztów.

Wierzymy jednak że będziesz zadowolony.

Dostępność

W trosce o jakość prowadzonych szkoleń liczba miejsc została ograniczona do 15 osób. Dzięki temu będziemy w stanie zagwarantować każdemu z uczestników wymagany poziom uwagi. Napisz do nas - w ciągu 24h potwierdzimy czy są jeszcze wolne miejsca. 

Forma szkolenia

Program zajęć został napisany w taki sposób, aby zmaksymalizować praktykę. Aż 75% to ćwiczenia oraz warsztaty skupione na prawdziwych zastosowaniach.

U Ciebie

Szkolenie stacjonarne

PLN1525 /osoba

Szkolenie organizowane w siedzibie Twojej organizacji. Cena zawiera:

  • - Czas trenera zarezerowany dla Ciebie
  • - Materaiły szkoleniowe
  • - 2 godziny konsultacji

INNE SZKOLENIA, KTÓRE MOGĄ CIĘ ZAINTERESOWAĆ:

Analiza ryzyka

FMEA VA

Szkolenie dla audytorów

CORE TOOLS

Analiza systemów pomiarowych

MSA

Statystyczne sterowanie

SPC

Zwolnienie do produkcji

PPAP

Obsługa reklaamcji

Problem Solving