Branża motoryzacyjna jest trudna?
Motoryzacja jest specyficzna
Z faktu że jednym z najważniejszych aspektów w produkcji pojazdów jest bezpieczeństwo oraz niezawodność, poprzeczka została ustawiona dość wysoko.
Zbyt wiele wymagań, by im sprostać?
To mit!
Wystarczy znajomość 5 podstawowych podręczników, nazywanych Core Tools, aby rozpocząć swoją przygodę z produkcją części samochodowych.
SZKOLENIE CORE TOOLS - Podstawowe narzędzia motoryzacji
Aby sprostać wymaganym klientów, jak i zapewnić odpowiedni poziom bezpieczeństwa produkowanym pojazdom koncerny samochodowe wypracowały wspólne podejście do stawianych dostawcom wymagań. Podstawowe narzędzia oraz procesy zostały pogrupowane i udokumentowane w 5 podręcznikach, stanowiących rdzeń branży. Stąd też nazwa: Core Tools.
Tworzą je:
- APQP – Advanced Product Quality Planniong
- FMEA – Failure Mode and Effect Analysis
- MSA – Measuring system Analysis
- SPC – Statistical Process Control
- PPAP – Production Part Approval Process.
Droga od pomysłu do wdrożenia
Core tools to kompletny przewodnik po:
- Rozwoju projektu
- Narzędziach
- Wymaganiach
Podstawowa wiedza audytorska
Znajomość Core Tools jest obowiązkowa dla:
- Audytorów wewnętrznych
- Audytorów procesu
- Project managerów
Narzędzia w służbie doskonalenia
Core tools to narzędzia ukierunkowane na:
- Redukcję kosztów
- Zwiększenie bezpieczeństwa
- Zapobieganie błędom
Czy da się bez nich funkcjonować? Tak… ale tylko do pierwszego audytu klienta.
W przypadku auditorów wewnętrznych ich znajomość jest wręcz obowiązkowa.
Cel szkolenia:
Szkolenie ma na celu:
- Zapoznanie z wymaganiami Core Tools.
- Omówienie przykładów wdrożeń oraz rozwiązań
- Przećwiczenie wybranych narzędzi
Dla kogo jest to szkolenie?
Program kierowany jest do:
- Program managerów
- Inżynierów procesu oraz produktu
- Inżynierów jakości
- Auditorów wewnętrznych.
Program
1. APQP – Zaawansowane Planowanie Jakości Produktu
1.1 Planowanie
1.2 Projektowanie i rozwój wyrobu
1.3 Rozwój procesu
1.4 Walidacja produktu oraz procesu
1.5 Faza oceny oraz działań korygujących.
1.6 Plan kontroli.
1.7 Dokumentacja produkcyjna oraz listy kontrolne faz APQP
2. FMEA VA – Analiza przyczyn oraz skutków wad
2.1 Rodzaje oraz przykłady zastosowań FMEA
2.2 7Kroków FMEA
2.2.1 Planowanie
2.2.2 Analiza struktury – diagram przepływu oraz drzewo struktury
2.2.3 Identyfikacja funkcji oraz wymagań
2.2.4Identyfikacja błędów
2.2.5 Ocena ryzyka
2.2.6 Optymalizacja
2.2.7 Raport
2.3.Warsztaty FMEA
3. MSA – Analiza Systemów Pomiarowych
3.1 Podstawowe pojęcia metrologiczne.
3.2 Badanie typu I: Cg/Cgk.
3.3 Badanie typu II: GR&R
3.4 Badanie typu III: GR&R bez operatora
3.5 System atrybutywne (OK/NOK)
4. SPC – Statystyczne Sterowanie Procesem
4.1 Podstawowe założenia oraz pojęcia statystyczne.
4.2 Zdolność procesu oraz maszyny:
4.2.1 Cm/Cmk
4.2.2 Cp/Cpk
4.2.3 Pp/Ppk
4.2.4 Interpretacja oraz relacje między wskaźnikami.
4.3 Karty kontrolne
5. PPAP – Proces Zwalniania Części do Produkcji
5.1 Zasady stosowania procedury PPAP.
5.2 Przegląd wymagań oraz dowodów zgodności.
5.3 Poziomy przedłożenia
5.4 Postępowanie z niezgodnościami.
Co zyskujesz jako pracownik?
- Gruntowną, opartą na faktach oraz jasnych przykładach wiedzę.
- Możliwość sprawdzenia, podczas ćwiczeń, działania poszczególnych technik oraz narzędzi
- Czytelną strukturę postępowania dla produktów motoryzacyjnych.
Co zyskujesz jako pracodawca?
- Kompetentnego pracownika, który zna wymagania branży motoryzacyjnej
- Potrafi wykorzystać ją w praktyce
Masz obawy?
OFERTA W MODELU 0% RYZYKA
Szkolenie dostępne jest w modelu „ZERO RYZYKA”.
Jeżeli w ciągu 30 dni od zakupu uznasz że program nie spełnił twoich oczekiwań zwrócimy Ci 100% kosztów.
Wierzymy jednak że będziesz zadowolony.
Dostępność
W trosce o jakość prowadzonych szkoleń liczba miejsc została ograniczona do 15 osób. Dzięki temu będziemy w stanie zagwarantować każdemu z uczestników wymagany poziom uwagi. Napisz do nas - w ciągu 24h potwierdzimy czy są jeszcze wolne miejsca.
Forma szkolenia
Program zajęć został napisany w taki sposób, aby zmaksymalizować praktykę. 50% to ćwiczenia, dyskusje oraz warsztaty skupione na prawdziwych zastosowaniach.
Szkolenie stacjonarne
PLN1525 /osoba
Szkolenie organizowane w siedzibie Twojej organizacji.
Cena zawiera:
- - Czas trwania: 2 dni (14 godzin)
- - 30 dnia na zwrot - ZERO RYZYKA
- - Materaiły szkoleniowe oraz edytowalne formularze
- -1 godzina konsultacji w cenie
- -50% zajęć to ćwiczenia i warsztaty
Masz pytanie lub chcesz otrzymać indywidualną ofertę?
Po prostu zostaw nam wiadomość. My zrobimy resztę.
INNE SZKOLENIA, KTÓRE MOGĄ CIĘ ZAINTERESOWAĆ:
Analiza ryzyka
FMEA VA
Analiza systemów pomiarowych
MSA
Statystyczne sterowanie
SPC
Zwolnienie do produkcji
PPAP
Obsługa reklaamcji