Problemy rodzą się na produkcji?

80 %


Aż tyle ma swoje źródło we wczesnych fazach uruchomienia wyrobów. 75% z nich wykrywana jest natomiast… podczas produkcji.


 

Dostawa

Proces zwalniania części to droga przez mękę!

Nie musi tak być!


Jeżeli wszystkie czynności faktycznie zostaną ułożone w proces to dowody na spełnienie wymagań będą gromadzić się wraz z rozwojem produktu i/lub procesu.


 

SZKOLENIE: PPAP - Proces Zwalniania Części do Produkcji

Każdy klient chce spać spokojnie i wierzyć, że dostarczane przez dostawców części są najwyższej jakości. Aby nie opierać swojej wiedzy tylko na przekonaniach stworzono procedurę PPAP. Jej zadaniem jest zgromadzenie dowodów na spełnienie przez wyrób oraz proces wymagań ilościowych jak i jakościowych. PAPP to gwarancja, dla klienta jak i dla dostawcy, że dostarczane wyroby nie przysporzą niepożądanych kłopotów (reklamacje, zwroty, zatrzymania produkcji).

GWARANCJA SPEŁNIENIA WYMAGAŃ

PPAP pozwala na zgromadzenie dowodów na spełnienie:

  • Wymagań jakościowych
  • Wymagań ilościowych
  • Wymagań specyficznych

ZATWIERDZANIE ZMIAN W PRODUKCJI

Ponowienie PPAP jest wymagane gdy:

  • Zmieniamy technologię
  • Relokujemy proces
  • Zmienia się sposób kontroli

POROSUMIENIE DOSTAWCA-KLIENT

PPAP to dwustronna umowa między klientem a dostawcą:

  • Co do poziomu dostaw
  • Poziomu jakości
  • Kształtu procesu

Czy potrzebujemy znać procedurę PPAP?

Oczywiście można obejść się bez tej wiedzy… jednak bez niej dostarczanie do branży motoryzacyjnej jest już praktycznie niemożliwe. Jest to punkt obowiązkowy dla każdego inżyniera jakości.

CEL:

Szkolenie ma na celu:
- Nauczenie procesowego podejścia do PPAP
- Przekazanie wiedzy związanej z wymaganiami
- Omówienie przykładów dowodów oraz działań

DLA KOGO?

Program kierowany jest do:
- Pracowników inżynierii jakości
- Project Managerów
- Inżynierów rozwoju procesów produkcyjnych

PROGRAM

1. PPAP – wymagania

1.1 Specyficzne wymagania klientów – CSRy
1.2 Wymagania IATF 16949
1.3 Wymagania AIAG vs VDA
1.4 PPAP a APQP

2. Zakres PPAP

2.1 Omówienie poszczególnych punktów PPAP
2.2 Poziomy PPAP
2.3 Przygotowanie dokumentacji oraz przedłożenie.
2.4 Poziomy zatwierdzeń
2.5 Plan działań dla niezgodności.

3. Omówienie wybranych aspektów PPAP udokumentowanych w innych podręcznikach:

3.1 Run at Rate.
3.2 Zdolność procesu.
3.3 Podstawy analizy systemów pomiarowych (GR&R).
3.4 FMEA

Co zyskujesz jako pracownik?

Co zyskujesz jako pracodawca?

0 RYZYKA

Masz obawy?

OFERTA W MODELU 0% RYZYKA

Szkolenie dostępne jest w modelu „ZERO RYZYKA”.

Jeżeli w ciągu 30 dni od zakupu uznasz że program nie spełnił twoich oczekiwań zwrócimy Ci 100% kosztów.

Wierzymy jednak że będziesz zadowolony.

DOSTĘPNOŚĆ

W trosce o jakość prowadzonych szkoleń liczba miejsc została ograniczona do 15 osób. Dzięki temu będziemy w stanie zagwarantować każdemu z uczestników wymagany poziom uwagi. Napisz do nas - w ciągu 24h potwierdzimy czy są jeszcze wolne miejsca. 

FORMA SZKOLENIA

Program zajęć został napisany w taki sposób, aby zmaksymalizować praktykę. 50% to ćwiczenia, dyskusje oraz warsztaty skupione na prawdziwych zastosowaniach.

U Ciebie

Szkolenie stacjonarne

PLN1075 /osoba netto

Szkolenie organizowane w siedzibie Twojej organizacji.
Cena zawiera:

  • - Czas trenera zarezerowany dla Ciebie
  • - 1 dzień - 7 godzin wykładowo-ćwiczeniowych
  • - Materaiły szkoleniowe oraz edytowalne formularze
  • - 1 godzina konsultacji po szkoleniu
  • - Aż 50% zajęć to ćwiczenia

Masz pytanie lub chcesz otrzymać ofertę?

Po prostu zostaw nam wiadomość. My zrobimy resztę.

INNE SZKOLENIA, KTÓRE MOGĄ CIĘ ZAINTERESOWAĆ:

Analiza ryzyka

FMEA VA

Szkolenie dla audytorów

CORE TOOLS

Analiza systemów pomiarowych

MSA

Statystyczne sterowanie

SPC

Planowanie jakości

APQP

Obsługa reklaamcji

Problem Solving